隧道窯爐在建造過程中質量好壞，將直接影響窯爐今后的使用壽命，首先我們要根據設計意圖，熟知窯體結構，選材方向，在質量控制環節中，把好每一道關口，制定合理的施工程序，遵循先地下，后地上，先內后外的施工原則，完成一系列的過程，達到生產的理想狀態。但是，窯爐是熱工設備，它建在廠房內避免雨淋。
窯體工程材料選購。一是耐火材料，它是窯體的主要用材，耐火磚的耐火度不能低于1730℃、耐火泥的耐火度不能低于1580℃，它是窯爐結構的主要材料，也是某些高溫部件或起特殊作用的功能性材料。隧道窯爐耐火材料要在高溫作用下成功使用，就具有良好的組織結構，如：熱學性質、力學性能和使用性能。既有較高的耐火度、荷重軟化溫度，體積穩定性、抗熱震穩定和抗化學侵蝕性能，才能承受各種物理化學變化和機械作用。
這樣才能滿足熱工設備及部位的使用要求。化學成分是它的礦物組成，組織結構是顯氣孔率、體積密度（容量）。力學性能是常溫耐壓強度。熱學性能是熱膨脹性、導熱性。高溫性能是耐火度、高溫結構強度。
二是“土材”，所謂土材主要是砂子、石子、紅磚。砂子主要控制它的含泥量及礦物結構；石子不宜采用石灰石；紅磚主要是提高它的抗壓強度，要求在10MPa以上。
三是金屬結構材料。由普通鋼材和耐熱鋼材兩大類，應根據隧道窯爐不同溫度和使用部位選擇合理的鋼材材質，四是隔熱保溫材料及不定性材料。如保溫氈、棉、磚、吊頂板等。這些特殊材料的選購，嚴格控制質量，出廠使用時需要先檢驗后使用，參照國家有關規范嚴格驗收。
隧道窯爐窯體上所用材料具有出廠合格證，進入現場進行抽檢和篩選，把不合格的產品拒之施工現場之外。
小編：Amy
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